1．推动技术成果转化，助力产业高质量发展
实验室面向经济主战场，强化产业链协同，联合头部企业构建“原料革新创制—纤维绿色加工—高值化终端应用”全链条创新网络，推动一大批行业急需的技术成果转化为现实生产力，有力支撑江苏省高端纺织、生物医药和高端新材料等先进制造业集群发展，增强化纤、医疗器械和纳米新材料等重点产业链竞争力，以高水平科技自立自强引领新质生产力发展。
评估期内，承担了企业委托项目310项，专利转让和实施许可99件，到账技术性收入近5.4亿元，带动企业新增产值逾千亿元。
为了对蚕桑产业链进行创新升级，实验室育成了华康1号、华康2号、华康3号等抗脓病系列新品种蚕，抗脓病能力提高1000倍以上，并通过国家级品种审定。新品种已推广到全国20多个省（市、区），覆盖全国2/3以上的养蚕区域，到2025年底推广一代杂交品种1000多万张，占全国抗病品种推广量的90%以上，直接经济效益300亿元以上，有力促进了革命老区、民族地区和边疆地区等振兴发展。实验室研发了国内首个数字化低能耗智能催青平台，建立了智能化人工饲料饲养室，开发了智能化给桑、上蔟与采茧设备。在江苏、安徽、江西、云南和陕西等蚕区建立生产基地，带动80万亩桑园建设、建立的6A级桑蚕丝生产基地总产量占全国的80%。受惠蚕农向习近平总书记致信汇报了产业发展情况，获习近平总书记回信勉励。鑫缘集团荣获“全国民族团结进步示范企业”，并承担了中央代表团慰问西藏和平解放60周年6万余条丝绸纪念品研发与生产任务，圆满完成相关工作并获中央代表团充分肯定（图19）。
图19习近平总书记率中央代表团向西藏各族群众赠送鑫缘集团
生产的丝绸产品
代表性成果应用2：构建生物基PTT纤维完整产业链，引领纤维材料产业源头创新
实验室顺应纤维绿色可持续发展趋势，开发了具有自主知识产权的PTT纤维成套生产技术，建成了我国首条3万吨/年PTT及改性PTT聚合生产线，成为全球第二个拥有完整产业链的生物基PTT纤维生产国（图20）。实现了生物基PTT多功能双组份复合弹性纤维与超细系列纤维的规模化生产，构建了全球最完整的生物法PDO到生物基PTT再到PTT纤维及其面料加工和印染的全产业链。生物基聚酯及其复合纤维的产量和市场占有率居国内首位，聚酯纤维差别化率超80%，产品出口欧美日韩等国家和地区，相关产品入选《2025年度长三角区域创新产品应用示范案例名单》。
图20 生物基PTT纤维3万吨/年生产线
代表性成果应用3：原位聚合着色锦纶纤维产业化应用，引领化纤产业创新发展
实验室首创原位聚合着色制备有色锦纶纤维技术，自主研发创建了连续原位聚合中试线，最终建成了全球首套4万吨/年连续原位聚合着色生产线（图21）。产品经国内外数十家公司使用，应用于高档冲锋衣、滑雪衫等服饰和深海绳缆、渔网、割草线等产业用纺织品。近3年共生产原位聚合着色切片15.36万吨、有色纺织品16.90万吨，比传统染色工艺减排CO2 41.73万吨、节煤18.08万吨、节水1553.76万吨。新增销售收入44.36亿元，新增利润4.2亿元，经济社会效益和生态环境效益十分显著。技术成果在海阳科技成功实现产业化，助力企业于2025年在上交所主板上市（股票代码：603382）。
图21 锦纶纤维原位聚合着色技术实现产业化并助力企业上市
代表性成果应用4：面向全民健康需求，开辟蚕丝蛋白生物材料新兴产业
生物医药大健康领域对高纯度丝素蛋白的需求日益增长，然而其全球总产量不超过1吨，且大部分产能被发达国家掌控。基于多年来在丝素蛋白高纯度提取、结构调控及生物功能诱导机理等方向的研究成果，实验室与行业龙头企业联合成立了苏州丝美特生物技术有限公司、苏州丝波敦生物技术有限公司、杭州中芯生物科技有限公司等生物技术创新企业，获得风险投资超8000万元。建立了年产十吨级和百吨级再生丝素蛋白原料GMP工厂各一个，构建了从超高纯度丝素蛋白原料到高端医疗器械研发生产的全产业链体系（图22）。
图22高品质丝素蛋白提纯技术与产业化
在丝蛋白医疗器械方面，实验室开发了蚕丝蛋白微针给药体系，解决了传统药物透皮释药存在的载药率低、释药速度快、药物活性低的国际性难题，攻克了微针纳孔药物可控释放技术和智能规模化微针制备技术。其中胰岛素微针透皮释药技术已在帕拉森医药生物技术（上海）有限公司实现了规模化生产（图23），并获得7000万元风险投资。基于蚕丝蛋白的脑机接口和植入式医疗器械也打破了国外企业在该领域的垄断局面，植入式骨钉技术通过鑫缘集团实现孵化并获得超过5000万元投资，孵化企业已成为蚕丝蛋白生物医疗器械领域的龙头公司。
图23蚕丝蛋白微针药物递送系统及系列产品
2．积极开展国际前沿交流合作，提升国际影响力
实验室与共建单位浙江凯喜雅国际股份有限公司主导国际丝绸组织与国际丝绸联盟建设，引领国际丝绸产业高质量发展。实验室积极开展国际交流，与美国、日本、英国、法国、韩国、澳大利亚、古巴等国家和地区建立了良好的合作关系。实验室深度参与全球丝绸产品碳足迹核算体系构建，连续十一届举办中国国际丝绸会议，强化我国在丝绸学科和产业领域的国际话语权。实验室长期与美国工程院院士、塔夫茨（Tufts）大学David Kaplan教授开展科研合作和人才培养，共建蚕丝生物医用材料联合实验室，联合承担国家重点研发计划项目5项。实验室与欧盟国家联合培养40多名可持续纺织方向博士研究生，先后有100多位海外学者来实验室访问合作。
3．完善高端纺织标准体系，保障产业健康发展
实验室持续加强标准化平台建设，健全完善高端纺织标准体系架构。承担ISO/TC38/SC1、ISO/TC38/SC1/WG2、SAC/TC302、SAC/TC401等国内外标准化组织秘书处事务或担任主席/召集人，主导制定丝绸行业国际标准2项，在研国际标准2项。其中ISO 15625《生丝疵点条干电子检测试验方法》不仅是丝绸领域首个国际标准, 也是首个由中国纺织行业主导制定的国际标准。
表3评估期内代表性国际和国内标准
近年来，围绕基础概念术语、先进纤维材料及其制品以及产业高端装备三大核心领域，系统构建了覆盖全产业链的标准体系。评价期内实验室制定国际标准2项、国家标准15项和行业标准8项（代表性标准见表3），为推动技术成果转化应用和带动相关现代化产业向智能化、绿色化、融合化转型发展做出了重要贡献。
4．打造一流人才培养与成果转化平台，服务产业发展需求
实验室培养了大量高层次工程技术与管理人才，涌现出一批行业领军与骨干人才，其中包括中国丝绸协会会长杨永元、唐琳，中国纺织工业联合会副会长杨兆华，万事利丝绸董事长李建华以及全球500强企业盛虹集团总工程师钱琴芳等。实验室举办50余期高级技师研修班，累计为300多家企业培训高层次研发与管理人才1500余人次。实验室夯实科技成果产业化应用，加速带动相关传统产业的提质升级与新兴产业培育布局。目前，实验室与盛虹集团、恒力集团、际华集团等行业龙头企业建立深度合作关系，服务网络覆盖全国20多个省市和自治区（图24）。
图24 实验室与企业共建的部分协同创新中心
苏州大学